薄肉アルミニウム押出材

薄肉アルミニウム押出材
薄肉アルミニウム押出材は、革新的なアルミニウム熱管理システムと装飾ソリューションを世界市場に提供してきました。
YIDA は、高精度で公差の厳しい薄肉アルミニウム押出材を薄肉チューブ、マルチポート押出材、中空押出材、タンク押出材に押し出すことにより、より安全で熱伝達効率が高く、メンテナンスが少なく、燃料消費量が少ないアルミニウム押出材を提供します。
材料の紹介
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アルミニウム押出形材の化学組成 |
|||||
|
合金 |
6063 |
6061 |
6060 |
6005 |
|
|
シ |
0.2-0.6 |
0.4-0.8 |
0-0.6 |
0-0.9 |
|
|
マグネシウム |
0.45-0.9 |
0.8-1.2 |
0.35-0.6 |
0.4-0.6 |
|
|
鉄 |
<0.35 |
<0.7 |
0.1-0.3 |
0.35 |
|
|
銅 |
<0.1 |
0.15-0.4 |
0.1 以下 |
0.1 |
|
|
ん |
<0.1 |
<0.15 |
0.1 以下 |
0.1 |
|
|
亜鉛 |
<0.1 |
<0.25 |
0 以下。15 |
0.1 |
|
|
Cr |
<0.1 |
0.04-0.35 |
0.05以下 |
0.1 |
|
|
ティ |
<0.1 |
<0.15 |
<0.1 |
0.1 |
|
|
不純物 |
ユニット |
<0.05 |
<0.05 |
<0.05 |
<0.05 |
|
合計 |
<0.15 |
<0.15 |
<0.15 |
<0.15 |
|
|
アル |
残り |
残り |
残り |
残り |
|
|
アルミ押出形材の技術資料 |
||||||
|
合金 |
気性 |
厚さ |
引張 |
収率 |
ビッカース |
ウェブスター |
|
強さ |
強さ |
硬度 |
硬度 |
|||
|
6005 |
T6 |
5 以下 |
270MP 以上 |
225MP 以上 |
|
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|
T6 |
5<e 10以下 |
260MP 以上 |
215MP以上 |
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|
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|
T6 |
10<e 25以下 |
250MP 以上 |
200MP以上 |
|
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|
6060 |
T6 |
3 以下 |
190MP以上 |
150MP以上 |
|
|
|
T6 |
3<e 25以下 |
170MP 以上 |
140MP 以上 |
|
|
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|
6061 |
T6 |
|
265MP 以上 |
245MP 以上 |
HV 58 以上 |
HW 8 以上 |
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6063 |
T5 |
|
160MP 以上 |
110MP以上 |
HV 58 以上 |
HW 8 以上 |
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T6 |
|
205MP以上 |
180MP以上 |
HV 58 以上 |
HW 8 以上 |
|



製品の粉体塗装
粉体塗装プロセスの継続的な開発に伴い、静電粉体塗装はその独特なプロセス特性によりアルミニウムプロファイルの表面処理に広く使用されています。主な特徴は、リサイクル率が95%以上で環境を汚染せず、常温条件下で予熱なしで粉体塗装が可能であり、ハンギング現象がなく一度に厚膜層を形成できることです。
エアースプレー法
粉体塗料をスプレーガンに入れ、圧縮空気の吸着力によって予熱したアルミニウム形材の表面に塗料を吸着させます。粉末はアルミニウム形材の表面で溶融しており、熱硬化性粉末の場合は熱可塑性粉末と熱硬化性粉末を使用できます。オーブンで硬化することもできるため、小さなアルミニウムのプロファイルに適しています。
流動層ディップコーティング
アルミニウム プロファイルは予熱され、粉末コーティングの流動床に浸漬され、アルミニウム プロファイルの表面上で粉末が溶融されます。熱可塑性粉末および熱硬化性粉末を使用できます。熱硬化性粉末の場合はオーブンで固める必要があります。膜厚に適した小型のアルミニウムプロファイル、および中型のパイプや金属メッシュを全方向に浸漬コーティングできます。
静電粉体塗装
これは最も広く使用されている粉体塗装方法です。静電吸着の原理を利用して、静電誘導粉体塗装に反対の電荷を帯びさせ、アルミニウム プロファイルの表面に吸着させます。サーマルスプレーとコールドスプレーの両方を適用できます。ベーキングオーブンで焼く必要もあります。このスプレー方法は、さまざまなサイズや形状のアルミニウム プロファイルの表面に適しており、熱可塑性粉末と熱硬化性粉末の両方を使用できます。


薄肉アルミ押出材の保護層の厚みは通常5~12μmです。その他の仕様も製作可能です。お気軽にお問い合わせください。
よくある質問
Q: 穴やスロットのある長さにカットされた押し出しアルミニウムを供給できますか?
A: アルミニウム押出材の切断長を提供し、必要に応じて溝、ポケット、穴を加工することができます。弊社ではフライス加工、穴あけ加工、プレス加工などの設備を多数取り揃えておりますので、お客様のプロジェクトに最適な加工方法をご相談させていただきます。
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