知識1：押出機の押出プロセスにおけるテール収縮の一般的な問題の概要：
アルミニウム押出成形品の製造では、カッティングヘッドとテールの半製品のアルカリ腐食検査後に、一般に「テール収縮」として知られる欠陥が発生します。 組織を含むアルミニウムプロファイルの機械的特性は要件を満たすことができず、安全上のリスクがあります。 同時に、表面処理または旋削加工であるアルミニウム合金プロファイルの製造は、欠陥の存在の結果として、材料の内部連続性を破壊し、その後の表面仕上げに影響を及ぼし、深刻な場合、暗くなるなどの害を引き起こす可能性があります穀物のくずやこれへの損傷は、生産における一般的な問題です。ここでは、この論文では、アルミニウム還元テールプラクティスの形成と除去方法の理由を簡単に分析します。
知識2：押出機の押出アルミニウムプロファイルは、「シュリンクテール」が中空シュリンクテールと環状シュリンクテールの2種類に分けられるシュリンクテール分類で表示されます。
1）中空テール：押し出しタイプでは、バーテールの中心が中空に形成され、断面は穴のエッジが滑らかでないか、穴のエッジが他の不純物でいっぱいであることを示し、縦方向は漏斗形状（コーン）です、主に単穴平面ダイ押し出しで、金の流出方向に向かってファンネルチップ。特に、小さな押し出し係数、製品の直径、厚い壁、またはプロファイルのテールを押し出すための油押し出しガスケットの使用がより明白です。
2）リングテール：押し出しシャントダイ製品の両端（特にヘッド）は不連続なリングまたはアークであり、溶接線の両側で三日月形がより明白であり、穴製品のリングテールは対称です。 テール収縮の形成は次の原因になります。テール収縮を形成するための機械的条件は次のとおりです。 移流段階が終了し、押出ガスケットが徐々にダイに近づくと、押出が増加し、押出シリンダーの側面に圧力dNシリンダーが生成されます。 力と摩擦のdTシリンダーを合わせて、力のバランス状態が崩れた場合（dNシリンダーdTシリンダー）押し出しガスケット領域の周りの金属にあるdTパッド以上で、エッジに沿って後方の中央に向かって空白、その後尾を形成しました。
知識3：押出機によって引き起こされる押出条件は次のとおりです。
1.押し出し残材が短すぎる
2.ガスケットをオイルで絞るか、汚れている
3.インゴットまたはウールの表面が汚れている
4.製品のテールカット長さは指定されていません
5.押出シリンダーのライニングが許容範囲外です
6.押し出しの最後に押し出し速度を急に上げます。
知識4：アルミニウム押出機によって形成されたテール収縮の除去方法とテール収縮を低減および防止するための対策：
1.せん断と圧力の残留物、技術規定に厳密に従ってヘッドとテールを確認し、押し出しシリンダーのライニングを無傷に保ち、押し出しガスケットのスイープオイルを禁止し、アルミニウムロッドを押し出す前に温度を下げ、特殊な凸型ガスケットを使用します。適度な長さの残留物を使用してください。
2.押し出しツールとアルミバーの表面はきれいでなければなりません
3.押出シリンダーのサイズを頻繁にチェックし、認定されていない工具を交換します
4.スムーズな押し出し。 後期の押し出しでは、押し出し速度、厚さの適切な残留圧力、または増加した残留押し出しの使用を遅くする必要があります。
