主な原因の分析：
（1）アルミニウムプロファイルの温度が低すぎて押し出し速度が遅くなり、押出機のプロファイルの出口温度が溶液温度に達することができず、溶液強化の役割を果たすことはできません。
（2）プロファイルの出口にはファンがほとんどなく、空気量は十分ではないため、低い冷却速度が低下します。これにより、プロファイルが最短時間で200度を下回ることができないため、粗いMG2SIが早期に沈殿します。
（3）INGOTの組成は資格がなく、INGOTのMGおよびSI含有量は標準要件を満たすことができません。
（4）INGOTは均質化されていないため、INGOT構造で沈殿したMG2SI相は押し出しの短時間で再解消できず、固形溶液が不十分で製品性能に影響を与えます。
（5）不適切な老化プロセス、熱気循環不良または熱電対の誤った設置位置であり、老化が不十分または時代遅れになります。
解決：
（1）押出速度と押出速度を合理的に制御し、押出器内のプロファイルの出口温度が最小溶液温度を上回るようにします。
（2）空冷条件を強化すると、条件付き工場は、6063合金の冷却勾配の最小要件を満たすために霧化冷却装置を設置できます。
（3）インゴットの品質管理を強化する。
（4）INGOTの均質化。
（5）老化プロセスを合理的に決定し、熱電対を正しく取り付け、プロファイルを正しく配置して、滑らかな熱気循環を確保します。幾何学的寸法は耐性がありません。
