1. アルミ異形押出金型開口部とは
カスタムアルミニウム押出ダイ開口部: お客様は断面図 (DXF/DWG) またはサンプルを提供します。 H13熱間鋼押出専用金型を製作しております。加熱されたアルミニウムビレットは高圧下で押し出され、非標準的な一体型プロファイルを形成します。ダイは、ソリッド ダイと中空ポートホール ダイ (キャビティおよびマルチキャビティ ヒートシンクを備えたプロファイル用) の 2 つのカテゴリに分類されます。
ソリッドプロファイル: シンプルな一体型断面、工具コストの削減、リードタイムの短縮
中空プロファイル: 内部キャビティとマルチウェブ (例: サンフラワー ヒートシンク)、高い工具コストと複雑な設計要件
一般的な合金グレード
6063-T5: 優先グレード。良好な押出流動性、薄肉、複雑なフィン、優れた陽極酸化仕上げの化粧部品に適しています。ヒートシンク、エンクロージャ、装飾トリム、カーテンレールに広く使用されています。適度な機械的強度。
6061-T6: 耐荷重サポートと機器ハウジングのより高い構造強度。押し出すのが難しくなります。同じプロファイルに必要な最小の壁はより厚い。金型の摩耗が速くなり、陽極酸化の外観がわずかに悪くなります。
6082-T6：欧米の構造部品に広く採用されている高強度グレード。押し出し加工が最も困難です。保守的な断面設計が必要です。
フルカスタム金型プロセス
DFM 図面レビュー: 当社のエンジニアは、押出成形の実現可能性を評価し、断面 (肉厚、半径、カンチレバー、キャビティ) を最適化します。この重要なステップにより、後でダイの修正を繰り返すことがなくなります。
金型製作：H13鋼、機械加工、熱処理、窒化を含む。
試作押出＆初品→寸法＆外観検査。
クライアントサンプルの承認
時効処理、表面仕上げ（陽極酸化処理 / 粉体塗装 / PVDF）および二次加工（切断、穴あけ、タッピング、CNC）。
量産。
リードタイムの参考:
シンプルなソリッドダイ: サンプルに 10 ～ 15 日
複雑な中空/ヒートシンクポートホールのダイ: 20 ～ 30 日。二次的なダイの修正が必要な場合は、追加の時間が必要になります。
サンプル承認後の量産: 15 ～ 25 日。表面処理やCNC加工を行うとそれに応じて納期が長くなります。
工具のコストと工具の所有権
価格要素: プロファイル サイズ、中実/中空タイプ、肉厚、フィンの複雑さ、押出プレスのトン数
簡易ソリッドダイ：数千元
複雑な中空/マルチフィンヒートシンクダイ: 1万元以上
2 つの一般的な商用モデル:
① お客様が工具費用全額を支払います。お客様が工具を所有し、工場が保管します。顧客は後でダイを転送することができます。
② 工具リベート制度：顧客が有効期間内に合意トン数を購入した場合、工場は工具費用を返金します。トン数、有効期間、所有権を契約書に記載する必要があります。輸出注文の場合、紛争を避けるために、PI と契約にこれらの条項を含めてください。
工具寿命: 窒化 H13 ダイスは、プロファイル設計と合金グレードに応じて、通常、数万から 10 万キログラム以上持続します。
断面設計ガイドライン
壁の厚さをできるだけ均一に保ちます。厚みのばらつきが大きいとねじれが発生しやすく、寸法が不安定になります。
応力集中を軽減し、金型の寿命を延ばすために、すべての鋭いコーナーを半径フィレットに置き換えます。
長すぎるカンチレバーや極薄のウェブは避けてください。 6063 の最小壁は ~1.0mm。 6061 の場合は 1.5 mm 以上を推奨します。プロファイルの外接円が広くなると、最小壁を大きくする必要があります。
中空のキャビティは狭すぎてはなりません。引き裂きや変形を防ぐために、ヒートシンクフィンの高さ対厚さの比率が過度であってはなりません。
表面仕上げと機械加工のための余裕を残してください。陽極酸化により若干の寸法変化が生じます。
外接円の直径は押出プレスのトン数と一致する必要があります。大きなプロファイルには、より高いトン数のプレスが必要です。
MOQ
新しいカスタム金型: MOQ は通常 500 ～ 1000kg。少量のお試し注文も高単価で承ります。新しいツールを使用せずに、既存の標準金型を使用して小ロットを生産できます。工具への投資を節約するために、最初に在庫の金型を確認することをお勧めします。
表面仕上げ
ミル仕上げ: 生押出
陽極酸化: ナチュラル/ブラック色、Qualanod 標準が利用可能
粉体塗装：RALカラーチャート
PVDF コーティング: 屋外および建築用途向けの高い耐候性
業界によくある落とし穴
クライアントは、CNC 図面を押出成形ダイに直接使用します。CNC 断面設計は、必ずしも押出成形に適しているとは限りません。 DFM の最適化は必須です。そうしないと、金型の修正が繰り返されるため、コストが 2 倍になります。
低価格ツーリング トラップ: 不良な金型鋼や不適切な熱処理により、金型の寿命が短くなり、追加の修正費用が発生します。
書面による契約のない口頭での工具リベートの約束は、後で所有権紛争を引き起こします。
私たちが製造できる製品
サンフラワーヒートシンク、エアガイドフィン、アルミニウムサポートバー、産業用コントローラーエンクロージャ、カーテンレール、防水装飾トリム、伸縮アルミニウム丸管、6061 / 6063 丸管および角管、換気グリルなど。OEM カスタム金型サービスは、CNC、陽極酸化、コーティングを含むワンストップの二次サービスで利用可能です。
