6063 アルミニウム合金プロファイルの表面処理のプロセスでは、アルミニウム プロファイルの表面に斑点状の暗灰色の腐食点の不規則な配置の程度が異なることが時々見られます。 腐食点の形状は、亜鉛元素によるものとはまったく異なり、アルミニウムプロファイルの製造プロセスでは断続的です。 一部の人々は、オペレーターが正しい表面処理プロセスを実行しなかったことが原因であると考えています。 タンク内には有害な不純物イオンが含まれています。 素材が悪い、インクルージョンが多すぎる。 この点について、以下のように分析しています。
1. 腐食箇所の原因分析
長年の製造経験と、アルミニウム合金プロファイルの製造におけるさまざまなプロセス パラメータの調査、およびオペレータによるプロセスの実行のフォローアップ調査に基づいて、このタイプの濃い灰色の腐食点の主な理由は、以下の通り：
(1) マグネシウムの鋳造工程で何らかの理由により、シリコンの添加比率が適切でない場合があり、ω(Mg)/ω(Si) は 1.0 ~ 1.3 の範囲で、 1.73 の最高の比率 (一般的に 1.3 ~ 1.5 の範囲で制御)。 したがって、ルールのマグネシウム、シリコン含有量（オメガ（Mg）= 0.45パーセント〜0.9パーセント、オメガ（Si）= 0.2パーセント〜0。 6パーセント）。 ただし、遊離状態の少量のシリコンを除いて、同時にアルミニウム合金で三元化合物を形成できる過剰なシリコンがいくらかあります。 ω(Si)のとき<ω(fe), more="" α(al12fe3si)="" phase="" is="" formed,="" which="" is="" a="" brittle="" compound,="" and="" when="" ω(si)="" >="" ω(fe),="" more="" β(al9fe2si12)="" phase="" is="" formed,="" which="" is="" a="" more="" brittle="" needle-like="" compound,="" which="" has="" more="" harmful="" effects="" than="" the="" α="" phase,="" and="" tends="" to="" make="" the="" alloy="" easily="" fracture="" along="" it.="" these="" insoluble="" impurity="" phases="" or="" free="" impurity="" phases="" formed="" in="" the="" alloy="" tend="" to="" gather="" at="" the="" grain="" boundary,="" and="" weaken="" the="" strength="" and="" toughness="" of="" the="" grain="" boundary="" [1-3],="" becoming="" the="" weak="" link="" with="" the="" worst="" corrosion="" resistance,="" and="" corrosion="" occurs="" from="" there="">
（2）製錬の過程で、マグネシウムとシリコンの添加割合は規定の基準範囲内ですが、混合が不均一で不十分な場合があり、溶融物中のシリコンの分布が不均一になり、局所的な濃縮領域と不良が発生することがありますエリア。 シリコンのアルミニウムへの溶解度は非常に小さいため、共晶温度は 577 度で 1.65%、室温ではわずか 0.05% であり、ロッドを鋳造した後に不均一な組成の現象が発生します。工業用アルミ製品。 アルミニウム マトリックスに少量の遊離シリコンがあると、合金の耐食性が低下し、合金の結晶粒が粗大化します [4]。
(3) バービレットの予熱温度が高すぎる、金属押出流量の不適切な制御、押出中の空冷強度、時効温度および保持時間など、押出中のさまざまなプロセスパラメータの制御は、シリコンの分離とイオン化を容易に生成します。 、そのため、マグネシウムとシリコンは完全に Mg2Si 相を形成しませんが、遊離シリコンがいくらか存在します。
