アルミニウムの処理中のワークピースの温度特性に応じて、アルミニウムおよびアルミニウム合金の処理は、熱間処理、冷間処理、および温間処理に分類できます。
1.熱加工
熱間加工とは、再結晶温度を超えるアルミニウムおよびアルミニウム合金インゴットの塑性加工プロセスを指します。 熱間加工中、インゴットの可塑性が高く、変形に対する抵抗が低くなります。 小さい容量の機器を使用して、より大きな変形を伴う製品を製造できます。 製品の構成と性能を確保するために、加熱温度、変形温度、変形速度、変形の程度、変形終了時の温度、変形後の冷却速度を厳密に制御する必要があります。 アルミニウム合金の一般的な熱間加工方法には、熱間押出、熱間圧延、熱間鍛造、熱間据え込み、液体ダイ鍛造、半固体成形、連続鋳造と圧延、連続鋳造と圧延、および連続鋳造と押出が含まれます。
2.コールドワーキング
冷間加工とは、回復や再結晶が起こらない温度以下で完了するプラスチック成形プロセスを指します。 冷間加工の本質は、冷間加工と中間焼鈍の組み合わせプロセスです。 冷間加工は、さまざまな性能要件を満たすことができる滑らかな表面、正確な寸法、良好な微細構造および特性を備えた最終製品に到達できます。最も一般的な冷間加工方法は、冷間押出、冷間鍛造、チューブの冷間圧延、冷間引抜き、冷間圧延ストリップとホイル、冷間スタンピング、冷間曲げ、スピニングなど
3.ウォーム処理
温間加工は、冷間加工と熱間加工の間の塑性加工プロセスです。 温間加工の主な目的は、金属の変形抵抗を減らし、金属の塑性特性（加工性）を改善することです。温間加工の最も一般的な方法には、温間押出、温間圧延、温間鍛造が含まれます。
