平坦度問題に影響を与える要因を要約し、これに基づいて平坦度問題の解決策を定式化しました。
1. 効果的な金型補修を行い、製品の平坦度を向上させます。
金型の修理は、国内外で押出材の平面度が悪い場合に最も一般的に使用される解決策です。この方法の利点は、応用範囲が広いことです。基本的にすべての押出材をこの方法で処理できます。欠点は、生産を中止する必要があることです。金型の加工後に再度機械のテストを行うため、時間と労力がかかり、省エネや消費量の削減にはつながりません。プレートの平面ギャップの不良は、主に金型の流量の不均一に関係しています。分流ピットのサイズや角度を変更したり、作業ベルトの長さを変更したりすることにより、金属の流量を効果的に調整することができ、流量が均一になり、面ギャップ不良の欠点が解消されます。このタイプのプレートは、通常、製造の初期段階でこの方法が使用されます。金型によっては、平坦度の問題を 1 回の修理で解決できる場合もありますが、平坦度の問題を完全に解決するには 3 回以上の修理が必要な金型もあります。これは金型そのものの問題だけでなく、金型修理者の技術レベルも大きく関係します。
2. オフライン仕上げを使用して製品の平坦度を修正する
まず、版の固有の平坦度特性に応じて、オフライン仕上げ機のローラーを合理的に構成し、次に過度の平坦度を備えた製品を使用してローラーを固定します。ローラーの高さと位置を継続的に調整することにより、製品の平坦度が認定された後、ローラーの高さと位置が固定され、オフラインで製品のバッチが完成します。オフライン仕上げは一般に時間と労力がかかり、また製品の外観に一定の影響を与えやすいです。プレートのオフライン仕上げの一例。プレートの平面度に凹凸があり、平面度が公差外です。マッチングローラーを使用しています。製品がローラーを通過する際、製品の中央部と端部にローラーから一定の圧力がかかり、製品の面ズレが修正されます。
3. オンライン仕上げを使用して製品の平坦度を修正します
注文量が比較的多いことを考慮すると、オフライン仕上げを使用すると生産効率が大幅に低下し、多くの人員が無駄になります。一定期間の議論の後、オフライン仕上げの原則と組み合わせて、オンライン仕上げの概念が提案され、小型のオンライン仕上げ装置を作成することにしました。成功すれば、生産効率に影響を与えることなく、大幅な人員の節約にもなります。このプレート用に設計されたオンライン仕上げ装置の簡略図は、オフライン仕上げの原理に基づいています。オリジナルの押出機出口ガイド装置に基づいてベアリングシートとローラーを取り付けます。ローラーの高さと位置を調整することで、製品にかかる圧力を変更して製品に一定量の変形を生じさせ、製品の平面度を適切な範囲内に制御し、オンライン仕上げの目的を達成します。
