A：物理的および化学的性質
1）密度 冷間変形後、アルミニウムの密度は、微小亀裂または巨視的亀裂ならびに結晶内および結晶間の亀裂などの欠陥のために減少する。
2）抵抗。 粒界材料の破壊は、結晶粒の直接接触、結晶粒の秩序化、アルミニウムプロファイルの粒界および粒内割れなどを引き起こし、これらはすべて電気抵抗の変化に大きな影響を及ぼす。 最初の2つは変形度が増すにつれて抵抗を減らしますが、後者は反対です。
３）化学的安定性。 冷間変形の後、材料は高さを増すことができ、その化学的性質をより不安定にしそして腐食、特に応力腐食を受けやすくする。
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Ｂ：機械的性質。
アルミニウムの冷間変形の後、粒内および粒内損傷のために、格子は歪められそして第２のタイプの残留応力が生じ、それは塑性指数を急激に低下させそして極限状態において完全に脆い状態に近くなり得る。 一方、格子歪み、転位の増加、細長い粒子および下部組織のために、アルミニウムプロファイルは強度指数を大きく増加させる、すなわち加工硬化現象が発生する。
C： S構造 と異方性
アルミニウム材料の大きな冷間変形の後、材料は組織のために異方性を示す。 例えば、アルミニウム合金シートは深絞り中に著しい耳の形成を受けやすい。 加工条件は、その欠点を回避または排除しながら、テクスチャーおよび異方性の有益な面を利用するように合理的に制御されるべきである。
