粉末噴霧コーティングの開発と拡大に伴い、市場の需要が高まり、粉末噴霧コーティングの品質は不均一になり始めました。 では、粉末スプレーコーティングの良し悪しをどのように区別する必要がありますか？
まず、外観の識別方法：
1.フィール
良いパウダーフィールは、絹のように滑らかで、ペンソングで、浮いているはずです。 悪い粉はざらざらして、重く、重く感じます。 粉を手に取ってください、粉はより滑らかなペンソングであり、品質は良いです、逆に、粉は粗い感じが重く、品質は悪いです。 粉末の質の悪さは、噴霧、二次粉末、廃棄物が容易ではありません。
2.ボリューム
体積が大きいほど、充填材の粉体塗装が少なくなり、コストが高くなり、粉体の品質が向上します。 体積が小さいほど、粉体塗装の充填材が多くなり、コストが低くなり、粉体の品質が低下します。 同じ重量、大容量は良い粉末、小容量は悪い粉末です。 貧弱な粉末は噴霧が容易ではなく、二次粉末、廃棄物、コーティング面積が少なく、使用コストが高い。
3.保管時間
良い粉末は長期間保存でき、粉末のレベリングやその他の効果は変わりません。 貧弱な粉末は長期間保存できず、3ヶ月のレベリング後の貧弱な粉末などの効果は悪くなります。 通常の粉末の貯蔵寿命は室温で12ヶ月です。 ローエンドの原材料の品質は不安定で劣化しやすいです。 貧弱な原材料を使用して粉末を製造し、半年後に表面にスプレーして粉砕、熟成を加速します。 さらに、粉末は保管が容易ではなく、粉末の無駄、より多くの料金が発生します。
2、噴霧領域の識別方法：噴霧領域
通常の粉末の樹脂含有量は約55-65パーセント、樹脂の価格は約20元/ KG、充填材は約2元である必要があります。 いくつかの悪い粉末工場は、45％未満の樹脂含有量を使用して粗雑にし、充填材を増やしてコストを削減し、噴霧面積を減らします。
比較方法：2つの同じ粉末が同じ製品を噴霧します。1つの粉末噴霧製品、1つの噴霧製品が少ない、噴霧製品が少ない、使用コストが高いことを確認してください。 計算する6平方の粉末噴霧の各キログラムによると、3-6元を支払う粉末のキログラムあたりの製造業者に相当する正方形の噴霧が少なくなるごとに、実際の使用コストを慎重に考慮して、本物の粉末製造業者を使用することをお勧めします。 理論的な噴霧面積8-10正方形6-8正方形実際の噴霧面積4-6正方形3-5正方形/正方形の使用コスト3-6元4-8元。
3、噴霧要員の作業識別方法：粉末速度
粉末率の良い粉末は噴霧が容易で、1-3ガンを噴霧して基板を覆うことができ、粉末の二次回収は少なく、高効率です。 貧弱な粉末は良い粉末ではありません。スプレー3-5ガンが基板を覆う可能性があり、二次回収粉末、低効率です。 オペレーターは粉末速度にスプレーすることができ、粉末は多かれ少なかれ識別されます。 同時に生産される製品が少なくなり、二次回収粉末が多くなり、操作担当者の負担が増え、効率が低下します。
四、ベーキング識別方法：煙がない
良い粉は、ベーキング中に多くの煙を生成しません。 貧弱な粉末は、ベーキング中に大量の煙が発生します。
5つの焼き菓子の外観と光沢の識別方法：焼き菓子の外観
良好な粉末焼き付けの後、製品の外観は繊細で、完全で、透明で、立体感が強く、比較的長期間光沢を保つことができます。 焼いた後の粉が薄暗い、硬い、霧のかかった表面、透明ではない、立体感が悪い、焼き上げたばかりの光沢は良いが、長期間の光沢安定性を維持できない、一定期間後、損失光、粉、ペンキおよび他の現象の。
6、接着と老化の識別：接着と老化
優れた粉末接着性、靭性、および数年間の非粉末、老化を維持することができます。 不十分な粉末の接着性は低く、非常に脆く、噴霧が老化を始めてから3か月から6か月後に粉末になります。 接着と曲げを比較してテストし、製品が数か月後に経年劣化して粉末化するかどうかを観察します。 接着性と経年劣化が悪く、経年劣化しやすく、粉末、錆び、製品の耐用年数が短くなります。
七、高温識別方法：高温
温度を220-230度に調整し、10-15分間保温します。優れた粉末、温度、耐候性が向上します。高温で焼いた後は、色が小さくなり、光沢はほとんど変化しません。 粉末が貧弱で、温度と耐候性が悪く、高温で焼いた後、深刻な変色があり、光沢が鈍くなります。 この方法は、屋外の明るい色の粉末を検出するのに特に効果的です。 貧弱な樹脂、二酸化チタン、貧弱な顔料とフィラー、貧弱な温度と耐候性を使用した貧弱な粉末。 低コスト、粗雑。
8つの環境保護識別方法：SGS環境保護テスト
良い粉末材料は大きな工場生産であり、環境保護が保証されています。 貧弱な材料とリサイクルされた粉末は、長期的な環境保護が基準を超えないことを保証することはできません。 環境保護SGSテスト環境保護基準は、一部の輸出企業に自動車をより大きな問題にすることを与えるでしょう。
粉末溶射コーティングは、多くの場合、偽の（ジェリーで作られた）方法で行われます。
1、樹脂と原材料の選択：エポキシ、油用ポリエステルアクセサリー、本物の油と商品用アクセサリー、全国の材料、北から南、西から東、大きな違いはありません、材料は粗雑です、良い材料の代わりに貧弱な黒エポキシとポリエステルを含む原材料の誤った方法、すべての人生の歩みは同じです。
2、樹脂とフィラーの比率：通常の粉末の樹脂含有量は約55-65パーセント、樹脂は約20元/ KG、フィラーは約2元/KGである必要があります。 不十分な粉末樹脂の含有量は45％未満ですが、コストを削減するために充填材を2元/KG増やします。
3、リサイクル粉末の割合を追加します。リサイクル粉末は、粉砕粉末、スイープ粉末、エアダクトから回収された混合粉末、リサイクルボックス内の混合粉末、問題のある粉末、および期限切れの粉末に分けられます。 回収粉末には特別な回収があり、回収粉末の通常の市場価格は1-3元/KGです。 添加されたリサイクル粉末の割合に応じた粉末（100％リサイクル粉末、10％-80％添加リサイクル粉末）、価格も異なり、リサイクル粉末添加価格の割合に応じた市場回復粉末8元/KG、12-13元から16-17元/KGは異なります。 現在、再生粉末を追加することが、粉末噴霧コーティングを製造するための主な方法です。
粉末溶射コーティングの状態分析：
消耗品を処理するための粉末噴霧コーティング、投資しきい値が低く、市場競争が激しく、粉末噴霧コーティング市場の混乱を引き起こし、角を切り、一部の本物の企業に大きな影響を与え、さらに粉末材料用の粉末噴霧コーティング、悪い識別、一部の粉末企業では、大きな経済的損失を引き起こしました。 元の製品の実際の消費量は3トンで、材料の熟成により安価で、粉末の消費量は4-5トンに増加しましたが、粉末企業のコストが増加しました。ほとんどの粉末企業は粉末のみを気にします。コストの実際の使用を気にしないでください。企業に大きな損失をもたらします。
