なぜメッキハンガーにメッキが発生するのですか？
（1）メッキ部品のフックに跡が付きます
メッキ部分とフックとの間の接触が厚くなると、メッキ部分はカバー表面によって覆われ、これは層の通常の堆積に影響を与えるであろう。
（2）フックが折れやすい
ハンガーのコーティングが厚すぎると、必然的にコーティングの厚さが不均一になります。 特に、工作物に直接取り付けられたフックの接点は非常に薄くなり、その周囲のメッキは非常に厚くなる。 このとき、この部分には少し力がかかります。 壊れます、工作物は投げられ、落下し、そして品質事故を起こします。
（3）製造コストを上げる
ハンガー上のコーティングが厚くなるにつれて、表面積はそれに応じて増加し、シンク上の金属は増加し、ハンガー（ワークピース）によってもたらされる溶液は増加し、そしてエネルギー消費は増加する。
（４）メッキ液が汚染されている。
ハンガーのコーティングが厚すぎると、コーティングの表面粗さが改善され、洗浄品質が低下します。 アルミニウム異形材製造業者の表面に吸着された溶液は、洗浄するのが困難であり、それはめっき溶液間の相互汚染を引き起こし得る。
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溶液：
アルミニウムアルカリ電解研磨法
アルカリ性研磨液系に関する研究を実施し、研磨効果に及ぼす腐食防止剤と増粘剤の影響を比較した。 亜鉛 - アルミニウムダイカストの良好な研磨効果を有するアルカリ溶液系が首尾よく得られ、そして操作温度は初めて低下した。 研磨効果を高めながら、溶液の寿命を延ばす添加剤。
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一酸化リン酸をベースとした、環境にやさしい新しい化学研磨技術を開発することを決定しました。それは、NOxのゼロエミッションを達成し、過去の同様の技術の品質欠陥を克服することです。 新技術の鍵は、硝酸の代わりに特殊効果化合物をベース液に添加することです。
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中性系におけるアルミニウム基合金のプロセス、性質、形態、組成および構造は、陽極酸化および堆積によって形成された。 フィルム形成プロセスおよびフィルムのメカニズムは予備的に議論された。
