1. 効果的な金型修復を使用して製品の平坦度を向上させる
金型修理は、押出材の平坦度不良に対処するために国内外で最も一般的に使用される方法です。この方法の利点は、ほぼすべての押出材にこの処理を使用できるため、適用範囲が広いことです。しかし、欠点は、生産を停止し、金型の処理後に試作押出のために金型を再設置する必要があり、時間と労力がかかり、また、エネルギーの節約や消費量の削減にもつながりません。-このタイプのシートの平坦度の低下は、主にダイ内の流量の不均一に関係しています。フローガイドピットのサイズや角度を変更するか、作業ゾーンの長さを調整することにより、金属の流量を効果的に調整して、均一な流れを確保し、平坦度の欠陥を排除できます。この方法は、シートの製造の初期段階で一般的に使用されます。一部の金型は 1 回の修理で平坦度の問題を解決できますが、他の金型では平坦度の問題を完全に解決するには 3 回以上の修理が必要になる場合があります。これは金型そのものだけでなく、金型修理作業者の熟練度にも大きく関係します。
2. オフライン仕上げによる製品の平面度修正
まず、基板の固有の平坦度偏差特性に基づいて、オフライン仕上げ機のローラーを合理的に構成します。その際は平面度偏差のある製品を使用してローラーをセットしてください。ローラーの高さと位置を継続的に調整することで、本製品の平面度が規格を満たしたら、ローラーの高さと位置を固定し、バッチ製品のオフライン仕上げを実行します。オフライン仕上げは一般に-時間と労力がかかります-。また、製品の外観にも影響を与える可能性があります。図 3 は、このボードのオフライン仕上げの例を示しています。基板の平坦度は上が凸、下が凹となっており、平坦度にばらつきがあります。図のような形状のローラーを使用すると、製品がローラーを通過する際に、製品の中央部と端部にローラーから一定の圧力がかかり、製品の平面度のズレを補正することができます。
3. オンライン仕上げによる製品の平面度の修正
この注文の量が比較的多いことを考慮すると、オフライン仕上げを使用すると生産効率が大幅に低下し、多くの人員が無駄になります。一定期間の議論と探索を経て、オフライン仕上げの原則と組み合わせて、オンライン仕上げの概念が提案され、小型のオンライン仕上げデバイスを作成することが決定されました。成功すれば、生産効率に影響を与えず、多くの人員を費やすこともありません。このシート材料用に設計されたオンライン仕上げ装置の概略図は、オフライン仕上げの原理に基づいています。押出機出口のオリジナルの矯正装置をベースに、ベアリングシートとローラーが追加されています。ローラーの高さと位置を調整することで、製品にかかる圧力を変更してある程度の変形を生じさせ、製品の平面度を妥当な範囲内に保つことができ、オンライン仕上げの目的を達成できます。
