(a) 表面が滑らかで、垂直ではなく、縫い目の幅、高さが一貫していない
1.理由:スケルトンの水平および垂直の外公差、不均一なファサード、パネル設置の不公差、および穴の転位。
2. 予防・管理措置:
(1)埋め込み部品や拡張ボルトの取付けから、慎重に操作する必要があります。フレームワークが水平および垂直に設置されている場合、平面は平らである必要があり、次にテオドライトを使用して作業手順を確認し、受け入れます。
(2) プレートおよびスケルトンの位置決め、掘削は正確でなければならない。
(3)プレートの設置は、意志に応じて、プログラムと弾性ラインの場所に応じてインストールする必要があります。設置前に、プレートのサイズと形状を確認し、インストールはチェック後にのみ行うことができます。
(2)関節シールは厳密ではなく、不均一で、気泡や水浸透現象がある
1. 理由:
(1)ポリエチレン発泡体の端部でのコーキングは、表面の後にブロックされ、一定の圧力の形成の終わりにコーキングガン灌流シーラントが形成されると、結合とプレートジョイントが強くならないので、シールは厳しくない。
(2)オペレータが熟練していない、銃口とコーキングの間の距離が一貫していない、圧力が均一でない、不均一な厚さをもたらし、多くの関節、空気中に、シーラントの表面がまっすぐではない結果、気泡および水浸透現象がある。
(3)材料問題:シリコーンシーラント品質問題。
2. 予防・管理措置:
(1) 良好な材料選択と良好な工具性能;
(2)シールフィラーを慎重に挿入し、充填面とプレート表面の距離が一貫しており、埋め込みシーラントの深さが一貫しており、関節が密で関節表面がまっすぐになるようにする。
(3)熟練したオペレータは、コーキングガンを安定させ、均一な速度を維持し、一貫した距離、空気の排除を埋め込んで、泡がそれを穿刺したら、トロープでガス排除を平らにする。
(3)シール処理がしっかりしておらず、滑らかで、密閉されていない
1、理由:必要に応じて建設の最後に、インストールは慎重ではない、不適切な方法です。
2. 予防・管理措置:
(1)建設前にスキームを閉鎖する良い仕事をし、異なる構造や条件のための合理的な閉鎖スキームを採用する。
(2)インストール中に厳密な操作と必需品をマスター。
(4)表面汚染またはへこみ
1. 理由:
(1) 保護フィルムの早期除去と、完成品を保護するための不適切な措置
(2)完成した製品は、プレート表面への衝撃によって引き起こされる次の工程の構築中に適切に保護されていません。
2. 予防・管理措置:
(1)あまりにも早く保護フィルムを除去しないでください, 同様に足場の除去で;
(2) 完成品の実現可能な保護措置を講じる。
(3)汚染を適時に洗浄し、清潔に洗浄する。
