まず、ボードは滑らかではなく、垂直ではなく、ジョイントの幅、高さは一貫していません
1. 理由: スケルトンの水平および垂直方向の許容範囲外、不均一なファサード、ボードの許容範囲外の取り付け、穴の脱臼;
2.予防と治療措置：
(1)組み込み部品や拡張ボルトの取り付けから、慎重に操作する必要があります。 スケルトンが取り付けられたら、ワイヤを水平および垂直に引っ張り、平面が平らであることを確認してから、セオドライトでプロセスの受け入れを確認します。
（2）プレートとスケルトンの位置決め、穴あけは正確でなければなりません。
（3）プレートを取り付けるときは、スキームと弾性線の位置に従って取り付ける必要があります。 取り付ける前に、プレートのサイズと形状を確認する必要があります。
2、ジョイントシールは厳密ではなく、不均一で、気泡や水の浸透現象があります
1. 理由:
（1）プラグを差し込んだ後、ボードの端をポリエチレンフォームでコーキングします。コーキングガンが特定の圧力の形成の最後にシーラントを注ぐと、ジョイントとプレートの結合が強くなく、シールが厳密ではありません。
（2）オペレーターは熟練していません。マズルとコーキングの間の距離が一定ではなく、圧力が均一ではなく、厚さが不均一になり、ジョイントが空中に飛び出し、シーラントの表面がまっすぐではなくなります。気泡と水の浸透現象です。
(3) 材料の問題: シリコーン シーラントの品質に問題があります。
2.予防と治療措置：
(1) 優れた材料選択、優れた工具性能;
（2）シーリングフィラーを慎重に差し込んでください。ボード表面からの充填面の距離が一定であり、埋め込みシーラントの深さが一定であるため、接合部が密になり、接合面がまっすぐになります。
(3) ステッチングガンの扱いに熟練し、スピードを一定に保ち、距離を一定に保ち、空気を入れ、気泡ができたら突き刺し、こてでガスを平らにします。
3、閉鎖処理はしっかりしていない、滑らかではない、密閉されていない
1、理由：要求に応じて構築し、インストールが慎重ではなく、方法が不適切です。
2.予防と治療措置：
(1) 建設前に適切な閉鎖スキームを作成し、さまざまな構造や条件に対して合理的な閉鎖スキームを採用する
(2) インストール中の厳密な操作、必需品の習得。
四、表面汚れ、凹みあり
1. 理由:
(1) 保護フィルムの早期除去および完成品を保護するための不適切な措置。
(2) 次の工程の構築中に完成品の保護が不十分になり、基板に影響を与える。
2.予防と治療措置：
(1) 保護フィルムを剥がすのが早すぎないでください。解体時に足場を取り外すことをお勧めします。
(2) 作業中の最終製品に対する実行可能な保護手段を策定する。
(3) 汚染された場所を適時に掃除し、きれいにこすります。
