アルミニウム プロファイル金型のカスタマイズでは、顧客固有の断面に基づいて押出金型を作成し、非標準のアルミニウム プロファイルを製造します。セット全体は需要検討、金型製作、金型試作確認、量産、加工後出荷の5段階に分かれています。
1. 要件の提出と技術的実現可能性のレビュー
顧客は、CAD図面、実物サンプルまたは断面スケッチを提供し、アルミニウム合金のグレード（一般的に使用されるのは6063-T5、6061-T6）、肉厚、寸法許容差、表面処理方法、購入予定数量、使用条件を明確にします。
工場の押出エンジニアは、断面の加工性を評価します。長すぎるカンチレバー、大きな肉厚差、鋭い角、薄すぎる肉厚などの押出欠陥のリスクをチェックし、絞りの最適化提案を提供します。
金型料金、形状単価、加工費、表面処理料金の見積りを完了し、同時に最低注文数量、金型の所有権、納品時の金型料金の払い戻し、およびその他の取引条件を確認します。
所要時間: 1～2 営業日
2. 図面確定、金型加工
最終的な断面図を双方で確認した後、工場ではH13熱間金型鋼を使用し、荒加工、熱処理、仕上げ、研磨を経て押出金型を製作する金型設計を開始します。
シンプルなソリッドプロファイル: 7～10 日
中空の複数キャビティの複雑なプロファイル: 10 ～ 15 日
3. 機上での金型検査と金型修理
金型を機械に置き、アルミニウム棒を加熱して金型で押し出し、サンプルを作成します。
品質検査では、プロファイルのサイズ、肉厚、真直度、ねじれ、表面、硬度がチェックされます。
軽微なサイズと外観の問題: 工場は金型を無料で修理し、金型を再試行します。複雑なプロファイルの場合、通常 1 ～ 2 回の金型修理が必要ですが、これは業界では通常のことです。
お客様が断面形状を変更したい場合は、金型を開き直す必要があり、新たな金型費用が発生します。
単一金型の試行サイクル: 1 ～ 3 日
4. お客様サンプル確認
裸のアルミニウムサンプル、または酸化/粉末スプレー後の完成品サンプルを検証のために顧客に送ります。
顧客はサンプルの署名を確認します。量産基準のため、サンプル確認無しでは量産手配は致しません。
5. バッチ押出生産
アルミニウム棒を加熱して押し出し→引抜して冷却→真っすぐに伸ばして→時効熱処理を行い、プロファイルの硬度と真直度が規格を満たすようにします。
6. 二次加工+表面処理
必要に応じて、長さに合わせた鋸引き、CNC 穴あけ、タッピング、フライス加工、その他の機械加工を実行します。
その後、陽極酸化、粉体塗装、電気泳動、研磨などの表面処理を行います。
7. 完成品の検品・梱包・発送
外観や寸法公差を確認し、合格後梱包して出荷します。
全体的な納期の目安
単純な固体セクション: 12～20 日
中空/特殊形状の複雑なセクション: 20 ～ 35 日 (金型の修復には時間を要します)
重要なポイント
1. 押出金型は消耗品であり、寿命があります。磨耗した場合は、金型を修復することができます。完全に破損している場合は、金型を再度開くために料金を支払う必要があります。
2. 型開きには最低押出注文数量があります。少量の注文の場合は、新しい金型を開くことはお勧めできません。既存のプロファイルを加工に使用することが優先されます。
3. 金型の所有権は、原則として金型代金をお支払い頂いたお客様に帰属します。
