アルミニウムのプロファイルは、高い可塑性と高温での低い抵抗を備えています。加速された原子拡散と完全な再結晶化を組み合わせることで、構造の改善に役立ちます。三軸圧縮が支配的な応力状態下では、熱間変形によりアルミニウム プロファイルの鋳放し構造を最も効果的に変化させることができます。適切な量の変形により、鋳放し構造は次のような有益な変化を受けることができます。
(1) 一般に熱間変形は多パス変形を繰り返すことにより行われます。各パスで硬化と軟化が同時に起こるため、工業用アルミニウムのプロファイル変形により粗大な柱状粒子が破壊されます。同時に、小さな亀裂も修復することができます。
(2) 応力状態における静水圧の効果により、鋳放し組織内の気泡の溶着が促進され、引け巣が圧縮され、緩い領域が緻密になり、より緻密な組織が得られます。
(3) 原子の熱運動は、応力下での高温では原子拡散の助けを借りてより強くなるため、鋳造品内の化学的不均一性を軽減するのに役立ちます。
熱間変形により、鋳造組織は変形（または加工）構造に改善され、より高密度、均一で微細な等軸結晶粒、より一貫した化学組成が得られ、可塑性と耐性の両方が大幅に向上します。
