1. アルミニウム合金異形押出ダイの試作およびアルミニウム押出プロセスでは、次の点に注意する必要があります。
A. アルミニウム合金プロファイルの押出前の金型温度とロッド温度、押出温度の要件を満たしているかどうか、加熱がコアを通して行われているかどうかを決定します（加熱炉内での金型の配置は非常に重要であり、金型間に一定の加熱ギャップが必要です）。
B. アルミニウム押出金型は、崩壊や金型の詰まりを避けるために中心に位置合わせする必要があります。
C. 異なるアルミニウム合金プロファイルの金型については、速すぎて排出不良が発生することを避けるために、適切な押出速度を選択する必要があります。
D. アルミニウム合金プロファイルの押出プロセスでは、アルミニウム棒中の不純物による金型の崩壊を避けるために、アルミニウム棒の品質にも注意を払う必要があります。
2. アルミ押出型の金型の修理は非常に重要な作業ですが、金型の修理でまず考慮すべきことはその強度です。金型の補修は、アルミ押出金型の強度を確保した上で行う必要があります。溶接は金型の寿命に大きな影響を与えるため、通常、溶接は最終レベルまで使用されません。特に作業ベルトの溶着は寿命を縮めやすいです。プロファイル速度の修復では、一般に、速い部分を遅くするのではなく、遅い部分を修復して速くするために使用されます。この時点で金型構造への負担は軽減され、ある程度の寿命が保証されます。もちろん、金型の修理レベルを向上させ、金型の試作回数を減らすことも金型の寿命を延ばす方法の一つです。
3. 金型製作の際、特に一部のネジ穴や比較的壊れやすい箇所のパンチング材の除去には特に注意してください。そうしないと、金型が簡単に壊れてしまいます。
4. アルミ押出金型の取扱いは、作業ベルト等にぶつからないよう注意して行ってください。金型を倉庫に入れる前に、金型を洗浄し、小さな亀裂や損傷がないかどうかを注意深く徹底的に検査する必要があります。
5. 完成した金型の修理計画、加工内容、押出工程などの工程データを効率的に管理する必要があります。これらは後続の追加金型や類似金型のコピー対象となるため、金型の機械適格率を効果的に向上させることができます。
つまり、押出ダイの寿命の向上は、設計、製造、使用、その後のメンテナンスの間の完全な連携にかかっています。単一のリンクに依存すると、効果的に目標を達成することはできません。各リンクを効果的に統合することで、金型の寿命もそれに応じて向上すると考えています。
