酸化アルミニウムの粉化の原因と解決策

まず、酸化皮膜層が粉っぽくなったり、灰色になったりした場合、拭き取ることができるかどうかを試してみましょう。閉鎖プロセスによって発生したシールの粉末と電気的損傷による粉末を除去する必要があります。

次に、酸化物の粉化の根本原因を一つ一つ分析する必要があります。

一般に、フィルム層の粉化は次の要因によって発生します。
1. 酸化タンクの温度が高すぎる。
2. 硫酸濃度が低すぎる。
3. アルミニウムイオン含有量が18g/Lを超える。 （アルミニウムイオン含有量が急激に増加する原因としては、酸化槽が高温になったり、酸化槽内に落下した部品を速やかに回収できなかったりする場合が多いです。）

酸化槽の温度が高すぎる場合は、冷却設備が不足していないか判断する必要があります。通常の冷却能力が十分であれば、循環水の流量の大きさ、循環水ポンプの詰まりによる温度の上昇などを考慮し、一つ一つ問題を解決していく必要があります。

硫酸濃度は、酸化タンク内の硫酸の毎日の消費量と追加量に応じて調整し、定期的にテストして補充する必要があります。濃度はプロセス範囲内に維持する必要があります (180 ～ 220 g/L が最適です)。

電解液の温度は酸化皮膜の耐摩耗性に大きく影響します。一般に、温度が低下すると、アルミニウムおよびアルミニウム合金の陽極酸化皮膜の耐摩耗性は向上します。これはフィルム上での電解液の溶解速度が低下するためです。より高い硬度の酸化皮膜を得るには、硬質陽極酸化処理時の温度を±2℃以内に管理する必要があります。