1. 効果的な金型修正で製品の平面度を向上
金型修正は、押出材の平坦性不良に対処するために国内外で最も一般的に使用される方法です。この方法の利点は、適用範囲が広いことです。ほぼすべての押出材をこの方法で処理できます。欠点は、生産を停止し、金型を変更したら再度試運転を行う必要があり、時間と労力がかかり、また、省エネや消費量の削減にもつながりません。-材料の平坦度の低下は、主にダイ内の流量の不均一に関係しています。フローガイド溝のサイズや角度を変更するか、または作業バンドの長さを変更することにより、金属の流量を効果的に調整して、均一な流れを実現し、平坦度の欠陥を排除できます。この方法は通常、このような材料の初期製造中に使用されます。ダイによっては、平坦度の問題を 1 回の変更だけで解決できる場合もありますが、平坦度の問題を完全に解決するには 3 回以上の変更が必要な場合もあります。これは金型そのものだけでなく、金型修正作業者のスキルレベルにも大きく関係します。
2. オフライン仕上げによる製品の平面度の修正
まず、シートの固有の平坦度偏差特性に基づいて、オフライン仕上げ機のローラーを合理的に構成します。その場合、ローラーセットには平面度偏差のある製品をご使用ください。ローラーの高さと位置を継続的に調整することで、本製品の平面度が要件を満たしたら、ローラーの高さと位置を固定します。その後、製品のバッチに対してオフライン仕上げを実行します。オフライン仕上げは一般に-時間と労力がかかります-。また、製品の外観に影響を与える可能性もあります。図 3 は、このシートのオフライン仕上げの例を示しています。シートは上面が凸面、下面が凹面となっており、平面度にばらつきがあります。図のような形状のローラーを使用すると、製品がローラーを通過する過程で、製品の中央部と端部にローラーから一定の圧力がかかり、製品の平面度のズレが修正されます。
3. オンライン仕上げによる製品の平面度の修正
注文量が比較的多いことを考慮すると、オフライン仕上げを使用すると生産効率が大幅に低下し、かなりの人員が無駄になります。一定期間の議論と検討を経て、オフライン仕上げの原則と組み合わせて、オンライン仕上げの概念が提案されました。小型のオンライン仕上げ装置を作成することにしました。成功すれば、生産効率に影響を与えることもなく、追加の人員も必要なくなります。図 4 は、このボード材料用に設計されたオンライン仕上げ装置の簡略図です。オフライン仕上げの原理に基づいて、追加のベアリングシートとローラーを使用して、元の押出機の出口の位置合わせ装置の上部に取り付けられます。ローラーの高さと位置を調整することにより、製品にかかる圧力が変化し、ある程度の変形が生じ、それによって製品の平面度が妥当な範囲内に制御され、オンライン仕上げの目的が達成されます。
