プロセス制御
6082アルミニウム合金の最大の特徴は、高融点金属であるMnを含有していることです。適切な量の Mn は樹枝状偏析を容易に引き起こし、固体-液体ゾーンの可塑性を低下させるため、耐クラック性が不十分になります。したがって、鋳造プロセスで注意すべき主なポイントは 3 つあります。まず、溶解中は温度を 740 ～ 760 度に制御し、均一に撹拌して、金属が完全に溶解すること、温度が正確であること、組成が均一であることを確認する必要があります。次に、鋳造では、金属中のマンガンが合金の粘度を高め、流動性を低下させ、鋳造性能に影響を与えることを考慮してください。鋳造速度は80～100mm/minの範囲で適宜減速してください。 3 番目に、冷却強度を高めて冷却を加速します。これにより、アルミニウム プロファイルの樹枝状偏析が除去されます。一次冷却強度を制御し、二次冷却強度を高めることで、鋳造中の応力集中を軽減し、インゴットの割れ欠陥を回避します。冷却水圧力は0.1～0.3MPaに保ってください。
アルミ形材が染色できない理由とその対処法：
1. アルマイト膜厚が不足している。これを修正するには、陽極酸化プロセスが標準であるかどうか、温度、電圧、導電率などの要素が安定しているかどうかを確認します。異常がある場合は調整してください。すべてに問題がない場合は、酸化時間をわずかに延長して、膜が必要な厚さに確実に達するようにすることができます。
2. 染料溶液の pH が高すぎます。この場合、氷酢酸を使用して pH を通常の範囲に戻すことができます。
3. ワークが酸化した後、水槽内に長時間放置されている。すぐに染めることをお勧めします。すでにそうなった場合は、再度染色する前に、ワークピースを陽極酸化槽または硝酸中和槽に戻して活性化すると、良好な結果が得られるはずです。
4. 選択した染料が適切ではありません。適切な染料を選択する必要があります。
5. 染料が分解またはカビが生えている。この場合、染料を交換する必要があります。
6. 酸化温度が低すぎるため、緻密な膜が形成されます。酸化温度をわずかに上げることができます。
7. 導電性が低い。これは、陽極銅ロッドまたは陰極鉛プレート間の接触不良が原因である可能性があり、バッチ全体の導電性の問題が発生します。-良好な導電性を確保するために、陽極銅ロッドと陰極鉛プレートを必ず洗浄してください。
ラジエーターのプロファイルには、高い押出圧力に耐える必要がある多くの薄くて長い歯を備えた金型があるため、各歯は高い強度と靭性を備えている必要があります。歯の性能に大きな差がある場合、強度や靭性が低い歯は折れやすくなります。したがって、金型鋼の品質は信頼できるものでなければなりません-信頼できるメーカーの H13 鋼または高品質の輸入鋼を使用するのが最善です-。金型の熱処理も非常に重要です。真空加熱と焼入れを使用し、理想的には高圧純窒素焼入れを併用して、焼入れ後に金型のすべての部分が均一な性能を発揮できるようにする必要があります。-焼入れ後、金型に3回の焼き戻しを施し、硬度はHRC48～52のままで十分な靭性を持たせています。これは、型の歯が壊れるのを防ぐための鍵です。
